LA COMPAÑÍA HOLANDESA
Como sabéis estuve trabajando en una compañía holandesa unos cuantos años, hasta que desapareció.
No voy a entrar en detalles sobre ese tema, pero lo que si voy a decir es que no fue el peor sitio en el que he estado, hasta que nos dieron la patada.
LA SEGUNDA PUESTA EN MARCHA
Contenido
Recién incorporado a la compañía se produjeron la finalización de las obras de varias instalaciones.
De aire acondicionado, refrigeración, calefacción y de instalaciones de cámaras frigoríficas.
Una de las obras que estaba recién terminada era una fabrica de aerogeneradores de aproximadamente 50000 m².
Tenía varias naves cubiertas con calefacción, más un edificio de dos plantas, planta baja y terraza, donde estaban instalados los climatizadores de calefacción y aire acondicionado.
El edificio puede que llegase a los 3000 m² , todo lo demás eran naves de fabricación de aerogeneradores.
INSTALACIONES
Mi primera puesta en marcha fue en un buque de la armada Española llamado Castilla.
Lo que hice en este buque fue cambiar toda la instalación de tuberías de las cámaras frigoríficas.
Desde el compresor que les daba servicio hasta la válvula de expansión termostática que alimentaba los evaporadores se cambió todo, excepto el condensador multitubular de agua salada.
El resultado fue magnífico, después del realizar la prueba de fugas, continuando con el vacío de las tuberías y mas tarde la carga de gas refrigerante.
La puesta en marcha fue un éxito.
La segunda fase del proyecto fue hacer lo mismo en el otro buque gemelo de la armada Española llamado Aragón.
Supongo que podéis imaginar que he realizado muchísimas más instalaciones frigoríficas y de climatización en toda mi vida, pero las circunstancias de esta que os voy a contar son algo especiales.
PUESTA EN MARCHA DE LA FABRICA DE AEROGENERADORES POR SEGUNDA VEZ
Puede que pasaran 3-4 meses desde la primera puesta en marcha, la cual fue un desastre total.
No paraba de haber quejas por parte de todos los empleados, directivos y presidente.
Incluso llego a producirse una denuncia en toda regla por el desastre.
En estas circunstancias fue cuando comencé mi andadura en esta fábrica y con ese caos, me toco poner todo en orden.
COMIENZO DE LA SEGUNDA PUESTA EN MARCHA.
Pedí que me enviaran toda la información de todos los equipos, el software de la telegestión y el protocolo de puesta a régimen de la instalación.
Quedaron de enviarme todo pero no recibí nada, estuve insistiendo durante unos meses hasta que desistí, pasotismo total.
Mis compañeros querían que fracasase, ya sabeis lo de la envidia y todo eso.
A uno de mis compañeros, que había recibido un curso del sistema de telegestión, por más que le insistí en que me pasara toda la documentación, se hizo el loco.
En primer lugar me toco comprender el funcionamiento de la fabrica, pero para eso necesitaba saber donde estaban todo.
Esto no era un problema después de varios años en un edificio inteligente.
Los equipos de climatización, bombas de agua, calderas, climatizadores, cuadros eléctricos, splits de aire acondicionado, enfriadoras, cámaras frigoríficas etc.
Todos estos aparatos repartidos por mas de 50000 m², una autentica locura.
Esta locura no vio resultados el primer mes, pero poco a poco fui cambiando sistemas mal diseñados, válvulas motorizadas mal colocadas, multitud de fugas de agua, software de control con procesamiento erróneo etc.
Podía haber recurrido al manual típico de personal de mantenimiento, yo esto no lo se, esto no lo entiendo, para esto no estoy preparado o más fácil todavía, llamar a una empresa especializada para que lo arregle.
Resulta que ese manual aún no lo tenía y todavía no lo tengo, por tanto, no lo utilizo.
En la primera fase después de la primera puesta en marcha, nadie sabia nada.
EL PROCESO EN LAS INSTALACIONES
El proceso es el siguiente:
La compañía de instalaciones, realiza el proyecto, cuando se termina el proyecto, se va todo el mundo y le deja el marrón al departamento de mantenimiento hasta que termina la garantía.
En el departamento de mantenimiento, nadie sabe nada del proyecto, y eso que en este caso todos los ingenieros trabajaban juntos.
Al final los ingenieros que crearon el proyecto pasan de todo y los que recibieron el proyecto no quieren saber nada del tema, por que los primeros dejaron cagadas en cantidades industriales.
Ni los antiguos ingenieros del proyecto, ni ahora los nuevos son capaces de dar soluciones a los problemas surgidos.
Creo que tenéis una idea de que fue lo que pasó, al final un frigorista tuvo que dar soluciones a todos los problemas realizando la segunda puesta en marcha.
Tuve que rediseñar el sistema de puesta a régimen de la instalación para ahorrar mas de un 50% de energía.
Cambié los protocolos de funcionamiento de las bombas de calefacción y climatización.
Modifique la pendiente de funcionamiento de las calderas de gas natural.
Reconfiguré todos los parámetros de la enfriadora de climatización.
Mejoré en un 60% el ahorro de energía en verano con el funcionamiento de la enfriadora de agua y los climatizadores de frío.
EL SISTEMA DE PLACAS SOLARES
Como hicieron una instalación tan desastrosa… en poco más de un año se tuvieron que retirar todas y volver a poner de nuevo esas 70 placas, un auténtico desastre.
La primera instalación de las placas solares la hizo otra multinacional española de primer orden, pero esa instalación era como un desorden absoluto.
Pero lo más grave no era eso, lo peor fue que después de cambiar las 70 placas solares y tener yo la responsabilidad de todas ellas de su puesta en marcha y funcionamiento, fue cuando llegué a la conclusión de que todo el sistema de control estaba mal diseñado.
DISEÑO DE CONTROL DESASTROSO
Parte de la instalación solar se tuvo que reformar, debido a que estaba mal instalada y se mezclaban los circuitos, el secundario solar y el secundario de agua caliente sanitaria se juntaban en un punto, hacer esto peor era imposible.
Por otro lado el sistema de disipación de energía a través del aerotermo también funcionaba al revés.
Después de comunicar esa situación, insistí e insistí y como resultado recibí una gran cantidad de insultos e improperios, tuve cambiar todo en silencio, porque, no fueron capaces de reconocer que el funcionamiento estaba configurado desastrosamente.
Así pues, con la ayuda de un informático que era el que tenia las claves para entrar en configuración de equipos, cambiamos el protocolo de funcionamiento de todos los sistemas de las placas solares.
Eso si, antes de proceder expuse el problema al director de instalaciones de la compañía de aerogeneradores con la explicación correcta de lo que estaba sucediendo.
Él rápidamente se dio cuenta de que los ingenieros de mi compañía estaban equivocados.
Una vez realizados los cambios en la instalación de placas solares comenzó a ir todo sobre ruedas, una maravilla, perfección absoluta.
Esta perfección duró unos 2 años hasta que el anticongelante que me obligaron a poner en la instalación solar se descompuso y tuve que retirarlo, limpiar toda la instalación y poner anticongelante de mejor calidad.
FINALIZACIÓN DE LA GARANTÍA
Al cabo de dos años aproximadamente, estábamos a punto de terminar el periodo de garantía, cuando empezaron a fallar las bombas de agua, de los circuitos primarios y de los secundarios.
Todos los errores de diseño se corrigieron como si hubiesen sido averías típicas de funcionamiento normal.
Todas las bombas de agua de la misma marca, por cierto, fallaron antes de los dos años, tenían fugas de agua por el prensa-estopas mecánicos.
Los problemas de estos aparatos se consideraban normales por desgaste, nunca había visto nada parecido.
Las averías de las bombas de agua no eran por mal diseño de la instalación, se produjeron por el mal diseño de las propias bombas.
Una vez resueltos estos problemas pasé a mejorar el sistema de telegestión, es decir, comencé el proceso de mejora de calidad del aire, ahorro de energía, reducción de averías etc.
Con la inestimable ayuda del técnico informático de software de control comenzamos a mejorar la telegestión.
Todos lo errores que iba detectando, mensualmente lo íbamos corrigiendo, cambiando los parámetros de funcionamiento, los PID de los aparatos y las secuencias de las bombas, climatizadores calderas y enfriadoras de agua.
FALLOS CONTINUOS
Prácticamente todos los meses encontraba fallos, los que podía los reparaba directamente y los que era mejor solucionarlos a través de reprogramación de los aparatos, hacía una propuesta a la dirección de la fabrica, y si ésta aceptaba, entre el informático y yo corregíamos el error.
Así estuvimos durante aproximadamente 10 años hasta que la fábrica cerró.
Lo mas gracioso de todo esto es que la dirección de mantenimiento de esta fábrica exigía tener a unos ingenieros al mando.
Estas personas puede que estuvieran en total unas tres veces allí.
¿Como se puede dar soluciones a los problemas de una instalación cuando los directores de mantenimiento ni siquiera van?
¿Como puede ser alguien director de una instalación cuando no sabe como funciona un circuito hidráulico?
En mi caso tengo una teoría, los trabajos de mierda.
No estoy hablando de trabajos basura, ni de los trabajos precarios.
Los trabajos de mierda solo pueden realizarlos ciertas personas.
Esta bastante claro, es un trabajo prescindible, nadie les echa de menos si no están, pero precisamente el sueldo no es bajo.
Por otro lado no todos los que tienen trabajos de mierda son personas de mierda.
REFLEXIÓN
No solamente hice la segunda puesta en marcha de una fabrica de aerogeneradores, hice algunas más y después me pasaron a realizar la primera puesta en marcha de unos cuantas obras más.
En la mayoría de ellas cuando tuve que realizar la primera puesta en marcha cuando ni siquiera sabía de la existencia del proyecto.
Las personas responsables de la instalación y las de dirección de obra ni siquiera las conocía, y por supuesto ninguna se acerco a ayudar.
Como dije al principio de este artículo esta fue la multinacional, ya desaparecida, en la que mas cómodo me sentí, imaginaros las otras.
He estado en unas cuantas multinacionales, de alguna me fui porque entre otros motivos y uno de los más importantes era la falta de ecología.
Pero lo que mas me dolía era la falta de esfuerzos por el ahorro de energía.
Como sabéis un frigorista puede hacer mucho por la ecología.
No solo con hacer unas instalaciones más ecológicas baratas y eficientes sino con el uso de equipos con refrigerantes mas verdes.
No he conocido ninguna compañía grande o pequeña que este preocupada por el problema de los refrigerantes.
Tampoco he tenido ningún responsable en ninguna compañía que al que le haya escuchado decir :
¡“Tienes que recuperar el refrigerante de este o aquel equipo, porque no debemos contaminar”!.
Lo que he oído es todo lo contrario, es decepcionante y a mi me dan verdadero asco las personas así.
Por lo tanto esta gente está contaminando a lo salvaje, está por encima de mi y sobrevive sin mi, pero yo también sobrevivo sin ellos.
Esto ha sido todo por hoy, un saludo para tod@s.
